4)运行时，燃烧调整不当，火焰中心偏离，长期正压燃烧，炉膛温度过高，如果灰分熔点低，炉膛很易结焦。炉墙挂焦严重,而打焦时将水喷到炉墙。O 1、链条锅炉热备用停炉（压火）的方法1）开始停炉时，首先将炉排正常转速降至原来转速的70%，再运行约15~20分钟，对该锅炉各风室彻底放一次灰；当炉排转速降低后，炉膛温度缓慢下降，当炉排尾部燃尽区较长，使炉膛后拱的辐射热降低，适当关小各区风门，维持适当风量。j宁海县 倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时 ,容易 在煤斗出口处燃烧 , 并从煤斗往外冒烟。为了消除这一缺陷 , 可在煤闸板处通人二次风 , 将火焰吹向炉膛。但比较彻底的 解决办法 , 是改进煤斗下面的给煤装置 , 使煤离开煤斗后再 经过推饲板 , 送入炉膛较深位置后再燃烧。 (3)加热器采用陶瓷电加热棒，表面热负荷低，使用寿命更长，布局均匀热效率高。“防电墙”模式的水电分离加热方式，杜绝漏电安全隐患，并且拆装方便，便于检查、维修。不锈钢电加热管与炉体采用法兰连接方式，便于拆卸、安装，检修、保养方便。(不锈钢电加热管型)U厦门 (8)锅炉可连接大型蓄热水箱，利用夜间低谷电把水加热至95℃，进行蓄热储存，白天利用换热器换热后进行供暖，对电网起到了削峰添谷的作用，运行更加经济。By (6)加热棒接线端子采用优质铜排连接，出线电缆为国标铜芯电缆，承载负荷大，绝缘性好，经久耐用。 3、按锅炉用燃料种类分类按锅炉用燃料种类匪类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉以及燃煤锅炉的升级技术，油气炉的替代产品---煤粉锅炉，煤气双用锅炉等。燃煤锅炉按燃烧方式可以分为层燃锅炉、室燃锅炉和沸腾锅炉。
2、正常停炉的方法1）正常停炉前应计划好，要把煤仓煤用尽，检查煤仓已经空了，调整风量进一步将炉排上煤燃尽，对该锅炉各风室彻底放一次灰，期间维持适当风量。检查锅炉出口循环水温，根据负荷情况调整循环水量。x 链条与炉排片串装时，一定要看准炉排片的方向，炉排片的圆孔向前方椭圆孔在后，不要搞错。链条连接时，两端销钉、垫圈应按图纸要求配齐，不得短缺，开口销一定要打开。炉排片的安装要一排一排地进行，安装好的炉排片要转动自如，无卡住现象。J 锅炉结构按常压设计，顶部设有通大气孔，锅炉在常压下工作，远离爆炸危险;锅炉炉体采用电脑优化模拟设计，完全优化了锅炉的尺寸，使形态协调美观。CLHS立式锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式，燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热，再进入烟火管对流换热，后经上烟箱排出。烟管内插有阻流片，减缓烟气排出速度，加强换热，保证燃料燃烧产生的热量大程度地加热炉水，大大的提高了锅炉的热效率;CWNS卧式锅炉采用全湿背式三回程结构，烟气流程长，宁海县多用炉热处理，降低排烟温度，全波纹炉胆设置，使火焰产生强烈扰动，强力提高传热系数，并有效防止了因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低;大口径烟管和大孔桥间隙，使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。Z项目范围 6、按锅炉水循环形式分类按锅炉水循环形式可以分为自然循环锅炉和强制循环锅炉（包括直流锅炉）。aP 4)由于存在杂质、水垢导致炉管内部堵塞，致使水循环不良，使管壁过热，引起鼓包和裂缝。 (8)锅炉可连接大型蓄热水箱，利用夜间低谷电把水加热至95℃，进行蓄热储存，白天利用换热器换热后进行供暖，对电网起到了削峰添谷的作用，运行更加经济。
2）煤的颗粒度应小于40~50mm，碎煤量不大于30%，否则大颗粒的煤块在正常炉排速度下，无法燃尽，出现烧不透和炉渣含碳量高的现象。产品调查c 锅炉的分类方法很多，可以按锅炉的用途分，也可以按锅炉的结构、燃料种类分，还可以按水循环形式、压力分类。X 水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动 机构和往复机构等部件组成 , 蝶形铸铁炉排片和水管搁架的 型式如图 3-24 所示。 3、在炉排的尾部，是灰渣燃尽区，对灰渣中剩余的焦炭急需燃烧，为此，尾部风量也不宜过大，燃尽区灰渣段不宜过长，防止过多冷风进入炉膛降低锅炉出力。p宁海县 4）煤层厚度应在100~200mm之间，煤的颗粒大，给煤挡板适当开大，否则，应适当关小煤挡板。还应根据煤质情况调节煤层厚度：劣质煤煤层厚度应在100~180mm，非黏性煤煤层厚度应在80~140mm，黏性煤煤层厚度应在60~100mm。aH 6）热备用停炉在几个小时或几天内，定期检查该锅炉的炉膛和锅炉水温，要保证炉膛不断火，锅炉水温没有升高。 3）煤的湿度应保持在3%~8%之间，即煤用手握紧后松开，煤在手上不会马上散开，而又不很湿为宜；如果煤湿度过大，应适当打大煤挡板，宁海县卧式链条锅炉，提高炉排转速；煤湿度过小，应适当关小煤挡板，降低炉排转速。